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帶您全方面了解【進口全焊接球閥】

發(fā)布日期：2020-04-02 13:35:33 來源: 作者：卡麥隆閥門閱讀量（）

伴隨著中國國務(wù)院第一次討論會議上批準通過“西氣東輸”工程，2002年7月4日，西氣東輸工程試驗段正式開工建設(shè)。"西氣東輸"工程加快新疆地區(qū)以及中西部沿線地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，相應(yīng)增加財政收入和就業(yè)機會，帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。這一重大工程的實施，還將促進中國能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，直接帶動閥門行業(yè)加速發(fā)展，特別是進口全焊接球閥在此次重大工程中起到了不可或缺的作用，而主要管線均采用英國卡麥隆、德國舒克、伯馬等，確保西氣東輸工程的順利進行。

為什么燃氣，供暖主管線均采用進口全焊接球閥？

英國CAMERON卡麥隆進口全焊接球閥采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優(yōu)點。與普通球閥不同的是，其超高的質(zhì)量、強大的工作性能及穩(wěn)定性強的特點在使用過程中尤為突出，因此在一些極其特殊的行業(yè)中經(jīng)?？梢钥吹剿纳碛?，由于閥門的整體結(jié)構(gòu)采用全焊接的工藝結(jié)構(gòu)，使閥門的內(nèi)，外密封得到了極大的提高，閥門的量得到了很大的降低（特別是DN300以下）使閥門的安裝變得更為便捷，不僅降低了工程施工的成本，也節(jié)省了時間。連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式：采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。廣泛應(yīng)用于城市燃氣的地下管線，天然氣輸送管線，調(diào)壓站等領(lǐng)域。在過去的多年里，通過不斷的研究和創(chuàng)新，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精。

一、適用場合

①石油化工：主線管道及管道設(shè)備上等。

②城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

③集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

④熱交換機：管道及各回路啟閉。

⑤鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

⑥各種工業(yè)設(shè)備：熱處理管道、工業(yè)煤氣和熱力管道。

二、產(chǎn)品性能及特征特點

①閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象，閥體球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計成防脫結(jié)構(gòu)。

②為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。

③密封圈本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障完全無泄漏(0%)，而且密封圈耐腐蝕，聚乙烯為惰性材料,除少數(shù)強氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

④進口全焊接球閥最主要的就是抱著無外漏，聚乙烯閥門閥體和端管的連接部位主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),熔接寬,密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄漏的危險，其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。

⑤使用壽命長可使用50年以上,這是國外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強度的長期靜水壓設(shè)計基礎(chǔ)值(HDB)確定的,已被國際標準確認。施工方便與金屬閥門相比質(zhì)量輕,便于安裝。開閉容易,操作力矩小。閥門為全通徑,壓力損失小。

三、安裝維護

①安裝與日常維修，制造出來以后是不能馬上進行使用的，需要對其進行一系列的功能試驗，包括強度和嚴密性。直埋式全焊接球閥安裝應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。

②閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除。直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接。焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準。

③閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作。

④閥座腔是管線閥門最容易被污染的區(qū)域.為了確保閥座運動自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年最少應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。

⑤全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護也非常方便。

國產(chǎn)全焊接球閥逐步追趕進口全焊接球閥的水平，前不久由中國閥門廠家自主研發(fā)的56寸全焊接球閥Class900在檢驗所通過測試并交付中俄管線現(xiàn)場通過測試，此次供貨的全焊接球閥打破了之前一直由進口全焊接球閥壟斷的趨勢，也標志著國產(chǎn)全焊接球閥水平逐漸接近世界水平，為實現(xiàn)國家能源局提出的重大在裝備國產(chǎn)化邁出了第一大步，同時也開啟了我國石油管道正式進入自主研發(fā)。

溫馨提示：

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